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标志杆壁厚不均应如何解决?

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标志杆壁厚不均应如何解决?

发布日期:2019-03-04 作者: 点击:

标志杆壁厚不均是指在同一截面上或沿长度方向壁厚最薄点、最厚点与名义壁厚偏差较大的现象,造成这种现象的原因有哪些呢?如何解决?在轧制过程中定心辊翻开过早、定心辊调整不妥以及顶杆颤动等形成的标志杆壁厚不均,通常全长呈螺旋状散布。穿孔机轧制中心线不正、两轧辊的倾角不等或顶头前压下量太小等调整缘由形成的壁厚不均,通常沿管件的全长呈螺旋状散布。对于第一种状况,依据毛管出口速度调整定心辊翻开时刻,轧制过程中定心辊不要翻开过早,以避免顶杆颤动,形成壁厚不均。定心辊开口度需求依据毛管直径的变化作恰当调整,并思考毛管跳动量的巨细。调整穿孔机轧制中心线,使两轧辊的倾角持平,按轧制表给定参数调整标志杆的轧管机。综合来讲。

造成标志杆壁厚不均的原因基本有上述几种,并做出了相应的解决方案,希望对您有所帮助。标志杆是一种象征,要想得到寿命长、外观好的产品,在焊接时不仅要求设备符合要求,而且进行焊接的作业人员也要遵循操作规程。车间科长或工序组长依照《生产指令单》、BOM表、技术图纸关于焊接的要求开出《工艺交接记录》。标志杆焊接作业员按要求内容领取材料和工装夹具,并搬到焊接操作台摆放。接受生产任务后应熟悉所分配的任务,充分了解标志杆技术图纸中的技术要求和各部件焊接尺寸。领取所有焊接部件,按图号分类堆放,便于操作时对号取件准确无误。所有半成品件在运输过程中应轻拿轻放,防止因受外力碰磕、挤压,造成工件变形。焊接开始前先做首件试焊。由质检员做首件检测,检查结果填写在《IPQC巡检记录》上,并通知生产现场。标志杆质检首检通过后,焊接工序组长现场与焊接作业员讲解此工件的焊接质量要求,以及此工件之焊道工艺要求。

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